製品導入:
AMMT-323修飾多機能エポキシペイントは、氷点下の低温条件で硬化できる一種の2成分修飾エポキシペイントであり、耐湿性能と優れた化学腐食を備えた母材の表面処理の要件が低くなっています。耐性性能。
特徴:
●-18℃の低温条件で硬化可能
●基材表面の要件が低い
●優れた防錆性と腐食性能
●優れた粘着力と耐衝撃性
●優れた施工性能
●二重の目的のための下塗り
応用:
この製品は、鋼を長期間保護することができる一種の防食コーティングです。それはバラストタンク、タンクの底、デッキ、船体、石油と水タンクなどの船の濡れた表面に使用でき、石油化学プラント、石油抽出施設、重機などの鋼構造物にも使用できます。パイプラインの外壁。
鋼構造の腐食防止
ある工場で 2014 から 2015まで建造されたXXX型海洋総合測量船のバッチで使用されました。新しい訓練船:砕氷船:消磁船のような船のすべてのバラストタンクの防食のためのサポートシステム
主なパフォーマンス指標:
色:調整可能
ボリュームの固形分: 68±2 %
混合比:A:B=4: 1 (体積比)
比重:約 1。35 Kg / L
標準の膜厚と塗布速度 | |
湿潤フィルムの厚さ(μm/ 0。01 mm) |
150 |
ドライフィルムの厚さ(μm/ 0。01 mm) |
100 |
理論的拡散率(m2/Kg/0.01 mm) |
5.0 |
乾燥タイムテーブル:湿ったフィルムの厚さ: 150μmと相対湿度: 50% | |||
基板温度 |
-18℃ |
25℃ |
49℃ |
タッチ乾燥期間(h) |
18 |
2 |
20分 |
歩行間隔(h) |
36 |
3.5 |
40分 |
塗り替え間隔 |
|||
最小(h) |
36 |
3.5 |
40分 |
最大(d) |
180 |
180 |
180 |
混合使用の耐用年数(20℃、h) |
4 |
構造の説明:
施工条件:塗装温度(空気および被塗装物の表面):最低-18℃。最大: 49℃
相対湿度: 85%未満。コーティングされた材料の表面温度:露点温度より少なくとも 3℃高い。湿度と温度の両方が基板の近くで測定されます。屋外塗装は、雨、雪、霧、または強風の状態では許可されません。
工法:一液型スプレー、刷毛・ローラー塗装
エアレススプレー |
エアスプレー |
ブラシ/ローラーによる塗装 |
|
散布圧 |
15〜20 MPa |
0。3〜0。5 MPa |
|
ノズル径 |
163T-621/623 |
2〜3 mm |
|
希釈液量(容量) |
0-10% |
0-10% |
希釈は推奨されません |
予防 |
ドライスプレーなし |
ドライスプレーなし |
基板<45℃ |
スプレー圧とノズルの寸法は、スプレー性能の特定の要件に基づいて調整が必要になる場合があります。
希釈剤:エポキシ希釈剤
ツールのクリーニング:エポキシ希釈剤
熟成時間: 15 分(23±2℃)
表面処理:
塗装するすべての表面は、清潔で乾燥していて、汚れがない必要があります。
裸鋼の清浄度:酸化物スケールなしで、少なくともSt 2 レベルの電動工具で清掃。表面処理の品質を向上させる(サンドブラストをSa 2。5 レベルにする)と、防食性能が向上します。元の鋼の粗さが 30 μmを超える
ワークショップでコーティングされたスチール:清潔で乾燥した、無傷の互換性のあるプライマーにのみ塗布してください。
メンテナンスには、超高圧ウォータージェットクリーニングを使用してWJ 2 (NACENo。{{{{5}}}} / SSPC-SP 12)に進むか、電動工具を使用してクリーニングします少なくともSt {{5}}。5への錆びたエリア。
互換性:
次のプロセスのコーティング材料:エポキシ仕上げコート、変性エポキシ仕上げコート、ポリウレタン仕上げコート、アクリル酸仕上げコート、アロプレン仕上げコート、ヒドロキシ酸仕上げコート、および水性塗料。
包装仕様:
コンポーネントA: 20 L /バレル
コンポーネントB: 4 L /バレル
ストレージ:
製品は、涼しく乾燥した換気された倉庫に保管し、熱または火源から離してください。包装容器は、1年間の保管期間中、密封状態を維持するものとする。
安全性:
換気が十分でなければならないコーティング材料の混合および建設現場では、火源は許可されていません。コーティング材の建設担当者は、皮膚に触れないように保護装置を着用する必要があります。コーティング剤が皮膚に付着した場合は、適切な洗浄剤または石鹸水ですぐに洗い、医師の診断を受ける必要があります。
http://ja.ammtpu.com/