スクリュとバレルの両方は、ビルディングブロックの原理を使用して設計されています。 ネジの形状。 他の一般的な機械の汎用性を考慮して、バレルのセットアップ、スクリュのL / D、送りと通気の回数とプロトコル、スクリンの変更、造粒の方法、および電気制御モドは、異なる材料特性とプロセス要件に従って最適に調整されます応用。

CADで設計された、密に噛み合ったスクリュエレメントは優れたセルフワイピング特性を持ち、容易に交換できます。 スクリュ設計やソフトウェア開発の経験から20年以上経っても、各プロセスの特定の要件に従って、効率的な固形物の搬送、溶融/可塑化、混合/配合、分散、均質化、脱揮発、二軸押出機の圧力上昇を実現することができます。 ますます増えています。 スクリュの要素を摺動させ、新しいプロセスを提供するために、新しいタイプのスクリュをスプラインシャフトにスライドさせて、高いトルクとより高いスクリュチャンネル容積を実現し、より高いスルプットを実現しています。

ホストコンポネントのピボットスクリュ接続では、スペスの制限された構造の可能性を完全にタップする形でインボリュトスプラインの同期基準を採用し、より高いトルクと大きな仕事量のワクのバランスを達成します。

高いトルクと正確な位相位置を輸送するために、新しく設計されたトルク分配システム、硬化歯車歯の高精度研削、ドイツのSKF GMBHの高品質キベアリングを当社のギアボックスに設置することができます

計量供給装置には、単一スクリュ、ツインスクリュ（噛合いおよび非噛合）、またはバルク微粒子の異なる流動特性を満たすためのスプリングが装備されています。 標準的な容積計量フィダの他に、0.5％という高い精度のロスインフィダフィダも用意されています。

グラニュレティングシステムには、水溜めストランドペレタイズ、空冷ストランドペレタイズ、空冷ダイフェイスカット、ウォタリングダイフェイスカット、特殊冷却による偏心ホットフェイスカット、水中パレタイジングなどがあります。材料特性およびプロセス要件に応じて適切な造粒方法。

ほとんどの用途で、バレルとスクリュエレメントに標準のニトロ化鋼が使用されています。 特定の要件を備えたアプリケションでは、耐腐食性が高く耐摩耗性に優れた特別な熱処理を施した材料も用意されています。

電気制御システムのキコンポネントは、すべて非常に信頼性の高い機器を輸入しています。 コントロルパネル、PLC制御、PCC制御のシミュレションも、標準制御モド以外の要求に応じて提供されます。

低振動と低騒音のため、メイン押出機は特殊なベスを必要とせずにほとんどの堅固な敷地に設置できます。